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將有顏色的編織袋做成塑料顆粒，需要遵循一系列特定的工藝步驟。以下是一個基本的流程：
原料分選：
a.將回收回來的編織袋進行分類，去除其中的泥沙、油污、石子、橡膠、鐵絲、破布及其它金屬雜物。
b.按照顏色和材質進行細分，因為不同顏色和材質的編織袋在后續處理中可能需要不同的工藝條件。
破碎：
a.將分類好的編織袋送入破碎機進行破碎，將其破碎成一定大小的碎片或小塊物料，以便后續處理。
清洗（去色）：
a.清洗破碎后的編織袋碎片，去除表面的污漬和雜質。這通常需要使用清洗設備，并可能需要加入清洗劑。
b.對于帶有油墨、字跡或圖案的編織袋，可能需要使用特定的清洗劑或處理劑來去除這些印刷痕跡。例如，使用常溫型袋蕩滌劑可以使各類編織袋、集裝袋（噸袋）、噸包袋、子母袋、太空袋、蛇皮袋外觀筆跡，圖案，商標等油墨脫除。
漂洗與脫水：
a.將清洗后的編織袋碎片放入漂洗池中進行漂洗，進一步去除雜質和殘留的清洗劑。
b.通過撈料機將漂洗好的編織袋碎片撈起，并進行脫水處理，以去除多余的水分。
擠出造粒：
a.將脫水后的編織袋碎片送入造粒機的主機中。
b.通過擠壓、輸送、翻滾、加熱等程序，使編織袋碎片塑化均勻并擠出成條狀。
c.擠出后的條狀物料經過副機的擠壓拉條、冷卻和切粒等步驟，最終得到塑料顆粒。
分類與包裝：
a.根據生產出的塑料顆粒的顏色、質量和用途進行分類包裝。
此外，在加工過程中，可能還需要向原料中加入助劑以增強塑料的結構強度、提高塑化性或防紫外線等性能。但需要注意，不應使用有毒或致癌的助劑，如熒光粉等。
總的來說，將有顏色的編織袋做成塑料顆粒需要多個步驟和精細的操作。通過遵循這些步驟，可以確保生產出的塑料顆粒具有良好的質量和性能。
